-
阅读次数：795 发布日期：2013-04-15 10:33
-
采用上清液取
该企业工业废水上清液进行天然放射性核素232Th、228Ra含量及总A、总B水平的测量，测量结果列。可知，由于232Th在中性、碱性条件下不易溶
于水，所以在水体中除稀土A厂一车间外排水232Th含量较高外，其他均低于5放射防护规定6（GBJB）1974）[3]规定的露天水源中钍限制浓度
0.1mgL-1（即0.41BqL-1）。根据5污水综合排放标准6[1]，尾矿坝内水、烧结A烧外排水、稀土A厂一车间、七车间外排水中A活度浓度超
标，超标倍数范围为0.0663倍。所有废水B活度浓度均不超标。且厂区生活用水满足5生活饮用水卫生标准6（GB5749）1985）[4]规定限值。
由于大部分废水未经沉淀处理就排放，水中夹带大量渣，尤其是稀土A厂综合废水中夹带水浸渣排放，导致排出废水混合液活度浓度增大，放射性超标。其中，选
矿尾矿水、尾矿坝内水、烧结A烧、B烧净化塔洗涤水、烧结A烧、B烧外排水、稀土A厂综合废水均超过5污水综合排放标准6[1]规定的废水A活度浓度排放
限值，且超标范围为1.03568.99倍。除尾矿水因排尾矿至尾矿坝，其活度浓度最高外，稀土A厂排出的综合废水A活度浓度较高，建议应增加过滤措施，
防止夹渣排放，使其达到排放标准。B活度浓度只有选矿尾矿水和稀土A厂综合废水超标，超标范围分别为8.04倍、0.348倍。
稀土A厂废水
是B活度浓度超标的主要因素。某企业主要工业废水的排放、处置及等标污染负荷率某企业主要工业废水某年的排放量及处置情况该企业某年主要工业废水的排放量
及处置情况列于，表中钍排放量根据上清液法232Th的含量计算而出。由可知，只有烧结外排水、炼钢外排水直接排入总排，该年排放量分别为
113.9@105m3、21.9@105m3。除炼铁高炉煤气洗涤水循环利用外，其余废水均排入尾矿坝，且该年排放量分别为：选矿尾矿水
7.88@105m3，烧结除尘水43.8@105m3，、稀土A厂综合废水17.96@105m3。该企业工业废水该年排出钍量为277.03kg，其
中排入总排的有96.96kg，其余的钍则进入尾矿坝。
某企业主要工业废水等标污染负荷量及负荷率按照5放射防护规定6[3]露天水源中钍的限值浓度0.1mgL-1，计算出该企业生产中排出的主要工业废水年等标污染负荷量及负荷率。稀土A厂排出的废水是主要污染因素。
结论和建议结论废水排放情况该企业生产中排出的废水大部分排入尾矿坝进行循环利用，少部分直接排入总排。排入尾矿坝的废水中稀土A厂废水放射性较高。而总排废水中放射性232Th及总A、总B均小于国家标准限值。
废水上清液分析结果232Th只有稀土A厂一车间外排水超标，少数废水的A活度浓度超标，B活度浓度均不超标。因此，该企业工业废水若在不夹带渣的条件
下排放，基本上均能符合国家标准。状态废水中放射性分析结果由于大部分废水未经沉淀就排放，水中夹带大量渣，导致超标废水增多，即夹渣排放是废水超标的主
要原因。
推荐新闻
豫公网安备41030502000904号
