钡渣粒度对铬（Ⅵ）去除率的影响在50mL质量
浓度为103.21mg/L、pH为5.5的含铬（Ⅵ）废水中分别加入0.20g不同粒度的钡渣，反应后测得铬（Ⅵ）的去除率见。钡渣的粒度越细，Ba2
越容易析出，铬（Ⅵ）的去除效果就越好。从工业应用角度考虑，粒度为180200目的钡渣可以满足要求。
反应时间对铬（Ⅵ）去除率的影响反应时间铬（Ⅵ）去除率，可见，反应时间越长，Ba2 析出的越多，对铬（Ⅵ）的去除效果就越好。当钡渣与铬（Ⅵ）的质量比为60B1、反应时间为90min时，处理后的含铬废水可以达标排放。
温度对铬（Ⅵ）去除率的影响在温度分别为20，30，40e时，分别将0.084g钡渣加入到150mL不同初始浓度的含铬（Ⅵ）废水中，振荡，反应平
衡后，分别测得平衡吸附量（qe）和平衡浓度（ce），以ce/qe为纵坐标、ce为横坐标做图，得等温吸附线，如示。
搅拌对铬（Ⅵ）去除率的影响将1.0g180200目的钡渣加入到150mL质量浓度为80mg/L的含铬（Ⅵ）废水中，分别进行搅拌和不搅拌实验，在反应1h后分别测定铬（Ⅵ）的去除率，搅拌条件下铬（Ⅵ）去除率为100，不搅拌条件下铬（Ⅵ）去除率为82.27.
工业化应用与效益分析工业化应用试验在洛阳市某实业公司镀铬分厂进行。从该厂废水处理反应罐中，取10t质量浓度为60mg/L、pH为5.5的含铬
（Ⅵ）废水，加入35kg180200目的钡渣，搅拌，反应1.5h，反应后溶液的pH为6，取上清液，测得铬（Ⅵ）质量浓度为0.2mg/L，达到国家
排放标准。使用后的钡渣残渣可以用作建础。用钡渣处理含铬（Ⅵ）废水筑材料，当钡渣残渣与水泥的质量比为1B9时，制作的混凝土经测试抗压强度可达到
30MPa以上，做浸出毒性实验，没有铬（Ⅵ）和钡离子析出。
目前，该电镀分厂含铬废水的处理采用化学还原法，处理时需要调整废水的pH并加
入还原剂，废水的处理成本为4.0元/t.采用钡渣处理含铬废水，废水处理费用仅为0.5元/t（钡渣粉碎后按100元/t计）。可见，与化学还原法相
比，此方法降低处理成本约80，并且处理工艺简单，操作方便，具有较好的推广应用价值。
结论a）用钡渣处理含铬（Ⅵ）废水的最佳工艺条件为：
废水pH小于6、钡渣与铬（Ⅵ）的质量比（6080）B1、钡渣粒度180200目、反应时间90min、反应在搅拌下进行。提高反应温度有利于铬（Ⅵ）
的去除。b）用钡渣处理酸性含铬（Ⅵ）废水，工艺简单，操作方便，与现有化学还原法相比，处理含铬废水的成本可降低80，实现了以废治废，开辟了钡渣资源
化利用的新途径。
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